製品Aを1個生産するためには、外部から調達する部品Bを1個必要とする。
部品Bは、毎月の第1営業日に発注し、その月の最終営業日に納品され、翌月以降の生産に使用される。
製品Aの4月から3か月間の生産計画が表のとおりであるとき、5月の第1営業日に部品Bを最低何個発注する必要があるか。
ここで、3月末の部品の在庫は6,000個であり、4月第1営業日に6,000個の発注を行っているものとする。
また、仕掛残及び安全在庫は考えないものとする。
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3月 |
4月 |
5月 |
6月 |
製品Aの生産計画 |
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5,000個 |
6,000個 |
7,000個 |
部品Bの発注量 |
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6,000個 |
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部品Bの月末在庫量 |
6.000個 |
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ア |
5,000 |
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イ |
6,000 |
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ウ |
7,000 |
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エ |
8,000 |
答え イ
【解説】
3月末の在庫が6,000個で生産計画が5,000個、発注量が6,000個なので、4月末の在庫量は
6,000個 - 5,000個 + 6,000個 = 7,000個
である。
5月の生産計画が6,000個なので5月に発注をしなくても5月末の在庫は
7,000個 - 6,000個 = 1,000個
になり、6月の生産計画が7,000個なので5月の発注量は最低でも
7,000個 - 1,000個 = 6,000個
(イ)になる。
【キーワード】
・在庫管理
・リードタイム
【キーワードの解説】
- 在庫管理
企業において適正な在庫を持つことは重要であり、在庫に過不足があると以下のような問題がある。
- 製品在庫が不足すると、品薄になり機会損失が発生する。
- 原材料の在庫不足により、製造の停止が発生する。
- 製品在庫が多すぎると、保管料(倉庫代)が発生し、売れ残りを避けるための価格の低下が発生する。(在庫一掃セール)
- 原材料の在庫が多すぎると、保管料(倉庫代)が発生したり、余分な材料の破棄が行なわれ、調達コストが高くなる。
- リードタイム(lead time)
作業に着手してから終了するまでに要する時間(日数)のことで、商品や原材料の調達の場合には発注から納入までにかかる日数になります。
顧客(消費者)からするとリードタイムが短いほうが満足度の向上につながるので、製造業、流通業などの全ての業界でリードタイムを短縮するための努力が行われています。
もっと、「リードタイム」について調べてみよう。
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